液壓旋鉚機也叫液壓鉚接機，屬于一種冷碾鉚接方法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。
擺碾鉚接法就是鉚頭通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進(jìn)行全方位的輾壓，使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向附近變形碾壓。
就兩種鉚接方法比較而言，徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式要大，同時它的正負(fù)球面由于直接受壓，所以易損故障率有點高。經(jīng)過我們多年的實踐，在大部分場合下此方法可以用擺輾式所代替，而且有些場合下它的加工工件的質(zhì)量外觀還不如擺輾式的好,同時它的故障率高，所以現(xiàn)在有些客戶選擇了擺輾式的旋鉚機。在旋鉚工件時，擺輾式的穩(wěn)定性表現(xiàn)的非常好，工件不會出現(xiàn)徑向式的抖動，而影響加工質(zhì)量。特別是在圓弧形鉚合時使用擺輾式旋鉚機，工件基本上不用手去接觸工件，便能完成鉚合工作。
擺輾式的旋鉚機一般一噸左右的型號相當(dāng)于徑向的二噸的效果，而且價格成本都有相應(yīng)的降低，給客戶帶來了方便與實惠，特別是對于難以鉚接的工件來說，其優(yōu)勢更為明顯。客戶的反饋顯示在選取旋鉚機時，要盡量選擇擺碾旋鉚機。
一般使用壓力超過5KN以上的機器通常都會使用液壓驅(qū)動，液壓旋鉚機的加壓力比較明顯，在相同的活塞面積下，調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力就能夠獲得非常大的壓力。一般來說臺格的液壓旋鉚機安全系數(shù)都是2倍以上，所以只要選擇合適的型號，就不會出現(xiàn)壓力不足的情況。
液壓旋鉚機的動力驅(qū)動主要就是液壓系統(tǒng)，液壓油被高壓油泵吸入后輸出強大的高壓動力，通過溢流閥調(diào)節(jié)到合適的壓力之后輸送到油缸，再驅(qū)動油缸上下運動。臺格的液壓系統(tǒng)設(shè)計精巧，做工優(yōu)良，避免了液壓泄露和壓力損耗，這一點對于液壓旋鉚機來說非常重要，因為有些時候鉚接一個產(chǎn)品，就差那么一口氣導(dǎo)致鉚不到合適的尺寸，很有可能就是液壓泄露導(dǎo)致。