自動化鉚釘機的主要工作方法一般來說有兩種，鉚釘機的冷碾鉚接法說的便是運用鉚桿對鉚釘部分區(qū)域進行加壓操作，并繞中心連續(xù)搖晃均勻直到鉚釘成形的鉚接方法。因此按照這種鉚接法的冷碾軌跡來看，可將它分為兩種方法擺碾鉚接法和徑向鉚接法。

　　1、擺碾鉚接法就是指鉚頭對工件首先進行點對點的接觸同時邊利用氣缸或液壓缸對工件的表面進行加壓的兩方面一同進行全方位的輾壓,使工件表面發(fā)生瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。

　　2、徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向鄰近變形碾壓方法。

　　對這兩種鉚接法進行比較來看，徑向鉚接對工件表面變形時需要的壓力比擺輾式鉚接要大,因為它的正負球面由于是直接受壓,所以容易被損壞,故障率比較高,經(jīng)過我們多年的研究和學習,此方法已逐步被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質(zhì)量外觀不如擺輾式的好,一同它的故障率高,所以客戶都選擇了擺輾式的鉚釘機。

　　自動化鉚釘機就是通過液壓油的傳遞壓力的裝置，是液壓系統(tǒng)的載體，一個完整的液壓系統(tǒng)是由幾個部分組成的，就是動力、執(zhí)行以及控制等元件組成的，液壓裝備就是各部分的合體。液壓設備其傳動力量大，易于傳遞及配置，在工業(yè)、民用行業(yè)應用廣泛，而且鉚釘機價格也不昂貴。液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件液壓缸和液壓馬達的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，而獲得需要的直線往復運動或回轉(zhuǎn)運動?？梢愿鶕?jù)想要設計的動作，隨意修改元件達到想要完成的工作。

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